柴油发电机组的噪声尤以排气噪声为主，噪声呈明显的低频性。在噪声源无法降低的情况下，可根据需要对该柴油发电机组采取隔声、吸声和消声的综合治理。

一、机房通风及消声

　　实际工作中我们在考虑方案时既要有效降噪，又要满足发电机组运行需要的空气流量。

1、机房进风消声系统

　　①为满足机组运行时所需的冷却风和燃烧空气量，机房采用机械进风方式通风。

　　②在机房外用砖砌两个进风道，进风道墙体下分别安装一台低噪声轴流风机向机房内送风。

　　③进风道内安装一台大风量组合片式*，吸收气流噪声和机械噪声。

　　④进风道外墙体上开一进风口，进风口处安装特制铝合金百叶窗及防护丝网，防止异物进入风道内。

2、机房排风消声系统

　　①在机房外用砖砌两个排风道。

　　②在每个排风道内安装一台大风量组合片式*，吸收排气流噪声和机械噪声。

　　③排风口设置在机组正前方，机组散热器前端设置减振柔性接头及导风扩容消声风管，连接到排热风消声道。

　　④排风道出口处安装特制铝合金百叶窗及防护丝网，防止异物进入风道内。

3、机组排气

　　发电机组随机配置的排气*的消声声量很小，一般为15～20dB ( A），不能满足环保达标要求。在机组的排气管上重新安上针对高、中、低不同频率噪声设计的高效微穿孔板排气*。其特点为消声量大、阻力小、材质及结构耐高温。排气管与机组烟气出口处采用金属波纹管连接，以减少因钢性连接而产生的振动噪声。

二、机房内吸声

　　发电机房由于是砖砌混凝土结构，声反射强烈。为了达到吸声效果，机房内墙面及顶面合理设置高效吸音材料，吸音层结构为铝合金穿孔扣板+离心吸音棉+轻钢龙骨+支吊架。机房内原平均吸声系数α1≈0.10，加装吸声材料后机房内平均吸声系数α2≈0.75～0.85 左右，其吸声量可达9～12dB(A),混响时间可降至2～3s。机房内的响度也随之大大下降，极大地改善了工作条件，同时可提高机房的隔声性能。

三、隔声系统

　　为保证机房良好的隔声性能，在机房与机房外相通处，安装防火隔声门，门缝密封材料为橡胶密封条。其它会引起漏声的孔洞用砖墙封堵。

治理效果

　　通过治理机房界外噪声达到国家《城市环境噪声标准》（ GB- 3096- 82） 中二类区标准，经现场测试白天≤55dB (A），晚上≤45dB (A) 达到了消除噪声污染的目的。